Машины для выемки грунта
1. Высокая эффективность работы, интеграция множества функций в единое целое.
2. Подходит для различных условий работы, отличается гибкостью в эксплуатации.
3. Прочные и надежные, с низкими затратами на техническое обслуживание.
4. Полная сертификация и отличное послепродажное обслуживание.
Описание продукта
① Являясь ключевым продуктом профессиональной линейки оборудования для выемки шлака, погрузчик ZWY 180 представляет собой высокопроизводительное оборудование для удаления шлака, специально разработанное для подземной добычи полезных ископаемых, строительства туннелей и транспортировки руды. Он идеально соответствует строгим требованиям международных B2B-покупателей к эффективности работы оборудования, долговечности и адаптации к окружающей среде.
②Данное оборудование обладает производительностью по загрузке шлака 180 кубических метров в час. Оно объединяет четыре функции: выемка грунта, транспортировка, загрузка шлака и перемещение. По сравнению с традиционным оборудованием, его эффективность работы значительно улучшена — для туннеля размером 2 на 2 метра операция по удалению шлака после одного взрыва может быть завершена примерно за 1 час. Оборудование имеет полностью гидравлическое управление и конструкцию на гусеничном шасси, обладает высокой адаптивностью и гибкостью в работе, может адаптироваться к уклонам туннелей от -32° до +32°, подходит для узких рабочих пространств и легко проходит через боковые туннели.
③ Данное оборудование имеет разборную конструкцию шасси и конвейерной рамы, что облегчает транспортировку и установку в вертикальных шахтах; оно оснащено высокопрочной огнестойкой конвейерной лентой из ПВХ, которая имеет длительный срок службы и обеспечивает стабильную работу при проходке туннелей на расстояние более 360 метров. Вся машина изготовлена из высокопрочной углеродистой стали, которая обладает износостойкостью и коррозионной стойкостью, подходит для работы в суровых условиях шахт и туннелей, что эффективно снижает затраты на техническое обслуживание оборудования для покупателей.
④Погрузчик ZWY 180 прошел двойную сертификацию ISO и CE, поддерживает изготовление на заказ, имеет годовую гарантию и профессиональное послепродажное обслуживание, и является идеальным выбором для B2B-покупателей в горнодобывающей промышленности и строительстве тоннелей. Он может помочь предприятиям эффективно снизить трудозатраты и ускорить ход выполнения проектов.
Связанные вопросы
⭕Вопрос 1: В каких сценариях в основном применим погрузочно-разгрузочный погрузчик ZWY 180, и какие основные сертификаты он получил?
A1: Он специально разработан для подземной добычи полезных ископаемых, строительства туннелей и транспортировки руды; имеет двойную сертификацию ISO и CE.
⭕Вопрос 2: Какова грузоподъемность погрузчика для выемки шлака ZWY 180, и какие четыре встроенные функции он имеет?
A2: Его производительность по загрузке шлака достигает 180 кубических метров в час, и он объединяет четыре основные функции: выемку грунта, транспортировку, погрузку и перемещение шлака.
⭕Вопрос 3: Какими конструктивными и материальными преимуществами обладает погрузчик ZWY 180, позволяющими ему адаптироваться к суровым условиям работы?
A3: ① Используется полностью гидравлическое управление и конструкция гусеничного шасси, что обеспечивает высокую адаптивность к окружающей среде и гибкость в эксплуатации; ② Раздельная конструкция шасси и конвейерной рамы для удобства транспортировки и установки; ③ Оснащен высокопрочным огнестойким конвейерным ремнем из ПВХ с длительным сроком службы; ④ Вся машина изготовлена из высокопрочной углеродистой стали, обладающей износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Параметры
Элемент |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ЗВИ-150/55Л |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Основные технические параметры |
|||||||||
Применимый участок (ширина × высота) м |
3,2×2,2 |
3,5×2,5 |
4×2,5 |
4,8×3,2 |
5,4×4,0 |
5,8×4,5 |
6.2×5 |
7,5×5,5 |
|
Допустимая ширина оси* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
(-32° ~ +32°) |
||||||
Грузоподъемность м³/ч |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Режим управления |
Гидравлическое пилотное управление |
||||||||
Мощность главного двигателя, кВт |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Ширина копания, мм |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Расстояние между опорами (мм) |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Высота копания мм |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Глубина копания, мм |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Высота разгрузки (регулируемая) мм |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Расстояние разгрузки (регулируемое) мм |
1150 |
||||||||
Максимальный угол поворота* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Максимальный размер транспортируемого материала (мм). |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Конструкция стрелы |
Одиночная стрела |
Одностреловая (или двухстреловая) платформа |
Двойная стрела |
||||||
Скорость подъема м/мин |
44 |
||||||||
Ширина колеи (регулируемая) мм |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Скорость движения м/с |
0.5 |
||||||||
Дорожный просвет, мм |
300 |
||||||||
Минимальный радиус поворота, м |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Давление на грунт, МПа |
≤ 0,1 |
||||||||
Номинальное рабочее давление, МПа |
23 |
||||||||
Максимальный размер ковша |
Длина мм |
3350 |
4200 |
||||||
Ширина мм |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Высота мм |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Максимальный вес ковша, кг |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Максимальные габаритные размеры (в рабочем состоянии) |
Длина мм |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Ширина мм |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Высота мм |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Вес машины, кг |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Условия эксплуатации
а) Поперечное сечение проезжей части составляет 2,5 × 2,5 метра или более;
б) Твердость по Прандтлю f породы составляет менее или равна 12, размер блока составляет менее или равен 500 мм, а рыхлая плотность не превышает 1,8 т/м³;
c) Высота не превышает 1000 м. Для высокогорных условий на высоте 1000 м и выше требуется специальная конструкция;
d) Температура окружающей среды на дороге составляет от -5℃ до +40℃, а максимальная относительная влажность не превышает 90 % (при температуре 25℃);
д) предельное отклонение напряжения составляет ±5 %, предельное отклонение частоты переменного тока — ±1 %;
f) Уклон проезжей части не превышает 25°. При работе в туннелях с уклоном более 25° необходимо принимать специальные проектные или необходимые меры;
g) Содержание угольной пыли и взрывоопасного метана вокруг погрузчика во время работы должно соответствовать требованиям безопасности, установленным в правилах техники безопасности угольных шахт.
Дополнительное оборудование
⭐Фрезерная головка: Модернизация универсального погрузочного оборудования в многофункциональную строительную машину с возможностями точного фрезерования, копания и выемки грунта, что компенсирует первоначальные слабые функции дробления/фрезерования и низкую точность работы экскаватора-погрузчика и обеспечивает комплексную работу по принципу «погрузка + фрезерование + дробление + удаление шлака», значительно повышая эффективность строительства в узких пространствах и сложных условиях.
⭐Кабельная катушка: Кабельная катушка, устанавливаемая на экскаватор-погрузчик, обеспечивает автоматическое и упорядоченное втягивание и разматывание кабеля с точным контролем натяжения. Она адаптируется к узким и сложным рабочим условиям, не ограничивая радиус действия, эффективно защищает кабели от неисправностей и устраняет связанные с кабелем угрозы безопасности, обеспечивая непрерывную и стабильную работу оборудования. В то же время, она экономит трудозатраты, повышает эффективность, продлевает срок службы комплектующих, снижает эксплуатационные расходы и повышает эффективность автоматизации оборудования.
⭐Вторичная конвейерная лента: Экскаватор оснащен двухходовой ленточной конвейерной системой, обеспечивающей непрерывную работу по выемке и транспортировке материала. Нет необходимости во вторичной передаче вручную, что повышает эффективность работы. Он может гибко соединять конец раскопок с транспортными средствами/следующим процессом, удовлетворяя потребности в транспортировке материалов в узких условиях, таких как подземные шахты и туннели. В то же время это снижает рассыпание и потери материала, снижает трудоемкость работ на объекте и трудозатраты, а также обеспечивает эффективное и бесперебойное функционирование строительного процесса.



